| 序號 | 名稱 | 主要技術(shù)指標(biāo) | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 水冷制冷機(jī)組 | 含1臺3匹谷輪壓縮機(jī)、1臺水冷冷凝器、1臺水冷蒸發(fā)器、1個膨脹閥、1個過濾器、1個儲液罐、1個溫控器、1個壓力保護(hù)器、一個電磁閥等。 | 1 | 套 |
| 2 | 冷卻水系統(tǒng) | 含2臺冷卻水泵、1臺3噸冷卻水塔、1個水流量保護(hù)開關(guān)、6個手閥等。 | 1 | 套 |
| 3 | 冷凍水系統(tǒng) | 含2臺冷凍水泵、1套分水器及集水器、1臺膨脹水箱、1個水流量保護(hù)開關(guān)、8個手閥、一個電磁閥等。 | 1 | 套 |
| 4 | 供暖系統(tǒng) | 含1臺水加熱器、1臺熱水泵、2個手閥等。 | 1 | 套 |
| 5 | 模擬客房 | 1個客房模形900×1100×1750 mm、1臺風(fēng)機(jī)盤管、1套溫控器及風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 1 | 套 |
| 6 | 模擬大廳 | 1個大廳模形1600×800×1600 mm、1套空氣處理系統(tǒng)、1套送風(fēng)管、1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備。 | 1 | 套 |
| 7 | DDC主機(jī) | 16個點(diǎn)，其中包括8個可軟件配置的通用輸入輸出點(diǎn)。這些點(diǎn)包括：3個通用輸入（UI），5個通用輸入輸出（U），2個數(shù)字輸入（DI），3個模擬輸出（AOV）和3個數(shù)字輸出（DO）。 | 2 | 臺 |
| 8 | 溫度傳感器（室內(nèi)） |
根據(jù)實(shí)際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的溫度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。管道內(nèi)溫度傳感器熱響應(yīng)時間不應(yīng)大于25s。 • 測量范圍：10～400C • 測量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護(hù)等級：IP20 |
2 | 個 |
| 9 | 濕度傳感器 |
根據(jù)實(shí)際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的濕度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。濕度傳感器響應(yīng)時間不應(yīng)大于150s。 • 測量范圍：5％～95％ • 測量精度：5％ • 輸出：4～20mA • 防護(hù)等級：底座IP54 |
2 | 個 |
| 10 | 濾塵網(wǎng)壓差開關(guān) | 50-500Pa | 2 | 個 |
| 11 | 流量開關(guān) | DN25 | 4 | 個 |
| 12 | 浮球開關(guān) | 浮球式，水位控制器 | 1 | 個 |
| 13 | CO2傳感器 |
根據(jù)實(shí)際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的CO2傳感器。 • 測量范圍： 0～2000ppm • 測量精度：3％ • 輸出：4～20mA • 防護(hù)等級：IP20 |
2 | 個 |
| 14 | 水管溫度傳感器 |
根據(jù)實(shí)際媒介對象及安裝位置選配不同型號量程的水管溫度傳感器。管道內(nèi)溫度傳感器熱響應(yīng)時間不應(yīng)大于25s。 • 測量范圍：0～500C（安裝于冷水管道時）；0～1200C（安裝于熱水管道時）； • 測量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護(hù)等級：IP54 |
6 | 個 |
| 15 | 水閥驅(qū)動與執(zhí)行機(jī)構(gòu)器 |
所有控制閥門應(yīng)配有可調(diào)校式調(diào)控器及符合安裝場合和系統(tǒng)控制的要求。
DN50口徑以上的冷凍水調(diào)節(jié)必須配置帶彈簧復(fù)位的閥門驅(qū)動器，采用法蘭連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)無齒輪驅(qū)動，免維護(hù)。
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須在閥門任何固定位置上操作，可以與管道平行或垂直安裝，如采用蝶閥時，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以螺栓直接固定在蝶閥頂部，而無需任何附加的支架、連桿或連接裝置。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)為全封閉式，外部帶手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，以提供恒定扭矩，可就地切換等百分比/線性運(yùn)行模式，無需更換部件。
水量調(diào)節(jié)的電動閥門驅(qū)動器必須為4-20mA或0-10V dc模擬信號連續(xù)調(diào)節(jié)。
其它：滿足監(jiān)控系統(tǒng)的精度要求和安裝現(xiàn)場的環(huán)境要求。 |
1 | 個 |
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