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化工流動(dòng)過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)裝置說(shuō)明書(shū)

一、化工流動(dòng)過(guò)程綜合實(shí)驗(yàn)裝置說(shuō)明書(shū)-實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/strong>

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

三、實(shí)驗(yàn)原理:
1.直管摩擦系數(shù)l與雷諾數(shù)Re的測(cè)定:




3.離心泵特性曲線:


4.管路特性曲線:
    當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),實(shí)際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān),還與管路特性有關(guān),也就是說(shuō),在液體輸送過(guò)程中,泵和管路二者相互制約的。
管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵的特性曲線與管路特性曲線在同一坐標(biāo)圖上,兩曲線交點(diǎn)即為泵的在該管路的工作點(diǎn)。因此,如同通過(guò)改變閥門(mén)開(kāi)度來(lái)改變管路特性曲線,求出泵的特性曲線一樣,可通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的特性曲線,從而得出管路特性曲線。泵的壓頭H計(jì)算同上。
5.流量計(jì)性能測(cè)定:

用渦輪流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)來(lái)測(cè)量流量VS。,每一個(gè)流量在壓差計(jì)上都有一對(duì)應(yīng)的讀數(shù),將壓差計(jì)讀數(shù)△P和流量Vs繪制成一條曲線,即流量標(biāo)定曲線。同時(shí)利用上式整理數(shù)據(jù)可進(jìn)一步得到C—Re關(guān)系曲線

四、實(shí)驗(yàn)裝置的基本情況:
1.實(shí)驗(yàn)裝置流程示意圖:

實(shí)驗(yàn)裝置流程簡(jiǎn)介
①流體阻力測(cè)量:
水泵2將儲(chǔ)水槽1中的水抽出,送入實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)22、23測(cè)量流量,然后送入被測(cè)直管段測(cè)量流體流動(dòng)阻力,經(jīng)回流管流回儲(chǔ)水槽1。被測(cè)直管段流體流動(dòng)阻力ΔP 可根據(jù)其數(shù)值大小分別采用變送器12或空氣—水倒置U型管來(lái)測(cè)量。
②流量計(jì)、離心泵性能測(cè)定:
水泵2將水槽1內(nèi)的水輸送到實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),流體經(jīng)渦輪流量計(jì)13計(jì)量,用流量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量,回到儲(chǔ)水槽。同時(shí)測(cè)量文丘里流量計(jì)兩端的壓差,離心泵進(jìn)出口壓強(qiáng)、離心泵電機(jī)輸入功率并記錄。
③管路特性測(cè)量:
用流量調(diào)節(jié)閥32調(diào)節(jié)流量到某一位置,改變電機(jī)頻率,測(cè)定渦輪流量計(jì)的頻率、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)并記錄。
2.實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
表-1實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 材料
1 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) LZB—25    100~1000(L/h)
LZB—10    10~100(L/h)
 
2 壓差傳感器 型號(hào)LXWY    測(cè)量范圍0--200 KPa 不銹鋼
3 離心泵 型號(hào)WB70/055 不銹鋼
4 文丘里流量計(jì) 喉徑0.020m 不銹鋼
5 實(shí)驗(yàn)管路 管徑0.043m 不銹鋼
6 真空表 測(cè)量范圍0.1-0MPa  精度1.5級(jí),
真空表測(cè)壓位置管內(nèi)徑d1=0.028m
 
7 壓力表 測(cè)量范圍0-0.25MPa  精度1.5級(jí)
壓強(qiáng)表測(cè)壓位置管內(nèi)徑d2=0.042m
 
8 渦輪流量計(jì) 型號(hào)LWY-40 測(cè)量范圍0—20m3/h  
9 變頻器 型號(hào)N2-401-H   規(guī)格:(0-50)Hz  
表-2  實(shí)驗(yàn)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
第一套:光滑管:管徑d-0.008(m) 管長(zhǎng)L-1.70(m)
    粗糙管:管徑d-0.010(m) 管長(zhǎng)L-1.70(m)
真空表與壓強(qiáng)表測(cè)壓口之間的垂直距離h0=0.23m
第二套:光滑管:管徑d-0.008(m) 管長(zhǎng)L-1.70(m)
    粗糙管:管徑d-0.010(m) 管長(zhǎng)L-1.70(m)
真空表與壓強(qiáng)表測(cè)壓口之間的垂直距離h0=0.23m
3.實(shí)驗(yàn)裝置面板圖:
五、實(shí)驗(yàn)方法及步驟:
1.流體阻力測(cè)量
(1)向儲(chǔ)水槽內(nèi)注水至水滿(mǎn)為止。(最好使用蒸餾水,以保持流體清潔)
(2)光滑管阻力測(cè)定:
① 關(guān)閉粗糙管路閥門(mén)8,17,20,將光滑管路閥門(mén)9,19,21全開(kāi),在流量為零條件下,打開(kāi)通向倒置U型管的進(jìn)水閥29,31,檢查導(dǎo)壓管內(nèi)是否有氣泡存在。若倒置U型管內(nèi)液柱高度差不為零,則表明導(dǎo)壓管內(nèi)存在氣泡。需要進(jìn)行趕氣泡操作。導(dǎo)壓系統(tǒng)如圖4所示操作方法如下:
加大流量,打開(kāi)U型管進(jìn)出水閥門(mén)29,31,使倒置U型管內(nèi)液體充分流動(dòng),以趕出管路內(nèi)的氣泡;若觀察氣泡已趕凈,將流量調(diào)節(jié)閥24關(guān)閉,U型管進(jìn)出水閥29,31關(guān)閉,慢慢旋開(kāi)倒置U型管上部的放空閥26后,分別緩慢打開(kāi)閥門(mén)28、30,使液柱降至中點(diǎn)上下時(shí)馬上關(guān)閉,管內(nèi)形成氣—水柱,此時(shí)管內(nèi)液柱高度差不一定為零。然后關(guān)閉放空閥26,打開(kāi)U型管進(jìn)出水閥29,31,此時(shí)U型管兩液柱的高度差應(yīng)為零(1—2mm的高度差可以忽略),如不為零則表明管路中仍有氣泡存在,需要重復(fù)進(jìn)行趕氣泡操作。
圖-4  導(dǎo)壓系統(tǒng)示意圖
3、4-排水閥;11-U型管進(jìn)水閥;12-壓力傳感器;26-U型管放空閥;27-U型管
② 該裝置兩個(gè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)并聯(lián)連接,根據(jù)流量大小選擇不同量程的流量計(jì)測(cè)量流量。
③ 差壓變送器與倒置U型管亦是并聯(lián)連接,用于測(cè)量壓差,小流量時(shí)用∪型管壓差計(jì)測(cè)量,大流量時(shí)用差壓變送器測(cè)量。應(yīng)在最大流量和最小流量之間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,一般測(cè)取15~20組數(shù)據(jù)。
注:在測(cè)大流量的壓差時(shí)應(yīng)關(guān)閉U型管的進(jìn)出水閥29,31,防止水利用U型管形成回路影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
(3) 粗糙管阻力測(cè)定:
關(guān)閉光滑管閥,將粗糙管閥全開(kāi),從小流量到最大流量,測(cè)取15~20組數(shù)據(jù)。
(4) 測(cè)取水箱水溫。待數(shù)據(jù)測(cè)量完畢,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵。
(5) 粗糙管、局部阻力測(cè)量方法同前。
2.流量計(jì)、離心泵性能測(cè)定
(1)檢查流量調(diào)節(jié)閥32,壓力表4的開(kāi)關(guān)及真空表3的開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉(應(yīng)關(guān)閉)。
(2)啟動(dòng)離心泵,緩慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閥32至全開(kāi)。待系統(tǒng)內(nèi)流體穩(wěn)定,即系統(tǒng)內(nèi)已沒(méi)有氣體,打開(kāi)壓力表和真空表的開(kāi)關(guān),方可測(cè)取數(shù)據(jù)。
(3)用閥門(mén)32調(diào)節(jié)流量,從流量為零至最大或流量從最大到零,測(cè)取 10~15組數(shù)據(jù),同時(shí)記錄渦輪流量計(jì)頻率、文丘里流量計(jì)的壓差、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)、功率表讀數(shù),并記錄水溫。
(4)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵,切斷電源。
3.管路特性的測(cè)量
(1)測(cè)量管路特性曲線測(cè)定時(shí),先置流量調(diào)節(jié)閥32為某一開(kāi)度,調(diào)節(jié)離心泵電機(jī)頻率(調(diào)節(jié)范圍50—20Hz),測(cè)取 8~10組數(shù)據(jù),同時(shí)記錄電機(jī)頻率、泵入口壓強(qiáng)、泵出口壓強(qiáng)、流量計(jì)讀數(shù),并記錄水溫。
(2)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,停泵,切斷電源。
六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
1.直流數(shù)字表操作方法請(qǐng)仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),待熟悉其性能和使用方法后再進(jìn)行使用操作。
2.啟動(dòng)離心泵之前以及從光滑管阻力測(cè)量過(guò)渡到其它測(cè)量之前,都必須檢查所有流量調(diào)節(jié)閥是否關(guān)閉。
3.啟動(dòng)離心泵后,注意離心泵的轉(zhuǎn)向,反轉(zhuǎn)時(shí)要調(diào)整380V電源接電順序,使之正轉(zhuǎn)運(yùn)行。
4.利用壓力傳感器測(cè)量大流量下△P時(shí),應(yīng)切斷空氣—水倒置∪型玻璃管的閥門(mén)否則將影響測(cè)量數(shù)值的準(zhǔn)確。  
5.在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中每調(diào)節(jié)一個(gè)流量之后應(yīng)待流量和直管壓降的數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后方可記錄數(shù)據(jù)。
6. 若之前較長(zhǎng)時(shí)間未做實(shí)驗(yàn),啟動(dòng)離心泵時(shí)應(yīng)先盤(pán)軸轉(zhuǎn)動(dòng),否則易燒壞電機(jī)。
7. 該裝置電路采用五線三相制配電,實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)良好接地。
8. 啟動(dòng)離心泵前,必須關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥,關(guān)閉壓力表和真空表的開(kāi)關(guān),以免損壞測(cè)量?jī)x表。
9. 實(shí)驗(yàn)水質(zhì)要清潔,以免影響渦輪流量計(jì)運(yùn)行。
七、附數(shù)據(jù)處理過(guò)程舉例:




5.管路特性的測(cè)定:
當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),實(shí)際的工作壓頭和流量不僅與離心泵本身的性能有關(guān),還與管路特性有關(guān),也就是說(shuō),在液體輸送過(guò)程中,泵和管路二者是相互制約的。
管路特性曲線是指流體流經(jīng)管路系統(tǒng)的流量與所需壓頭之間的關(guān)系。若將泵的特性曲線與管路特性曲線繪制在同一坐標(biāo)圖上,兩曲線交點(diǎn)即為泵在該管路的工作點(diǎn)。因此,如同通過(guò)改變閥門(mén)開(kāi)度來(lái)改變管路特性曲線,求出泵的特性曲線一樣,可通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變泵的特性曲線,從而得出管路特性曲線。泵的壓頭H計(jì)算方法同上。
附:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表

表3  流體阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(光滑管內(nèi)徑8mm、管長(zhǎng)1.682m)
(液體溫度34.2℃   液體密度ρ=993.91kg/m   液體粘度μ=0.73mPa.S)
序號(hào) 流量(l/h) 直管壓差ΔP ΔP
(Pa)
流速u(mài)
(m/s)
Re λ
(kPa) (mmH2o)
1 1000 98.6   98600 5.53 60223 0.03054
2 900 81.4   81400 4.98 54201 0.03113
3 800 64.5   64500 4.42 48178 0.03122
4 700 50.6   50600 3.87 42156 0.03199
5 600 39.1   39100 3.32 36134 0.03364
6 500 28.5   28500 2.76 30111 0.03531
7 400 19.0   19000 2.21 24089 0.03678
8 300 11.4   11400 1.66 18067 0.03924
9 260 8.7   8700 1.44 15658 0.03987
10 220 6.6   6600 1.22 13249 0.04224
11 180 4.8   4800 1.00 10840 0.04589
12 140 3.4   3400 0.77 8431 0.05373
13 100   161 1570 0.55 6022 0.04863
14 90   136 1326 0.50 5420 0.05071
15 80   111 1082 0.44 4818 0.05238
16 70   83 809 0.39 4216 0.05116
17 60   58 566 0.33 3613 0.04866
18 50   41 400 0.28 3011 0.04953
19 40   23 224 0.22 2409 0.04342
20 30   16 156 0.17 1807 0.05369
21 20   10 98 0.11 1204 0.07551
22 10   4 39 0.06 602 0.12081
表4  流體阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄(直管內(nèi)徑10mm、管長(zhǎng)1.70m)  
(液體溫度34.2℃  液體密度ρ=993.91kg/m   液體粘度μ=0.73mPa.S)  
序號(hào) 流量
(l/h)
直管壓差ΔP ΔP
(Pa)
流速u(mài)
(m/s)
Re λ  
(kPa) (mmH2o)  
1 1000 133.3   133300 3.54 48178 0.126  
2 900 111.4   111400 3.18 43361 0.130  
3 800 87.7   87700 2.83 38543 0.130  
4 700 69.2   69200 2.48 33725 0.134  
5 600 52.9   52900 2.12 28907 0.139  
6 500 38.8   38800 1.77 24089 0.147  
7 400 26.3   26300 1.42 19271 0.155  
8 300 15.6   15600 1.06 14454 0.164  
9 260 12.1   12100 0.92 12526 0.169  
10 220 9.0   9000 0.78 10599 0.176  
11 180 6.5   6500 0.64 8672 0.190  
12 140 4.9   4900 0.50 6745 0.236  
13 100   249 2428 0.35 4818 0.230  
14 90   212 2067 0.32 4336 0.241  
15 80   180 1755 0.28 3854 0.259  
16 70   135 1316 0.25 3372 0.254  
17 60   100 975 0.21 2891 0.256  
18 50   81 790 0.18 2409 0.299  
19 40   56 546 0.14 1927 0.323  
20 30   38 371 0.11 1445 0.389  
21 20   19 185 0.07 964 0.438  
22 10   7 68 0.04 482 0.645  
表5  局部阻力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表  
序號(hào) Q(l/h) 近端壓差 遠(yuǎn)端壓差 u(m/s) 局部阻力壓差 阻力系數(shù)ζ  
1 1000 58.5 59.3 1.573 57700 46.7  
2 800 37.2 37.7 1.258 36700 46.4  
表6  離心泵性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄  
(液體溫度33.1℃  液體密度ρ=994.25kg/m 、泵進(jìn)出口高度=0.23米)  
序號(hào) 入口壓力
P1
(MPa)
出口壓力
P2
(MPa)
電機(jī)功率
(kw)
流量
Q
(m3/h)
壓頭h
(m)
泵軸功率
N
(w)
η
(%)
 
1 0.008 0.04 0.75 11.12 5.2 450 34.488  
2 0.007 0.075 0.8 10.23 8.6 480 49.873  
3 0.006 0.094 0.79 9.31 10.5 474 55.783  
4 0.004 0.113 0.77 8.20 12.2 462 58.790  
5 0.002 0.128 0.74 7.30 13.6 444 60.396  
6 0 0.144 0.71 6.28 15.0 426 59.886  
7 0 0.167 0.66 5.19 17.4 396 61.614  
8 0 0.17 0.61 4.21 17.7 366 55.035  
9 0 0.18 0.55 3.31 18.7 330 50.777  
10 0 0.189 0.51 2.53 19.6 306 43.922  
11 0 0.198 0.45 1.47 20.5 270 30.284  
12 0 0.204 0.41 0.72 21.1 246 16.768  
13   0.213 0.38 0.00 22.1 228 0.000  
表7  離心泵管路特性曲線  
液體溫度33.1℃  液體密度ρ=994.25kg/m 泵進(jìn)出口高度=0.23米  
序號(hào) 電機(jī)頻率
Hz
入口壓力P1
(MPa)
出口壓力P2
(MPa)
流量Q
(m3/h)
壓頭h
(m)
 
1 50 0.008 0.043 11.13 5.46  
2 48 0.008 0.041 10.92 5.25  
3 46 0.007 0.041 10.64 5.15  
4 44 0.007 0.032 10.29 4.23  
5 42 0.006 0.029 9.93 3.82  
6 40 0.005 0.026 9.48 3.41  
7 38 0.004 0.023 9.01 3.00  
8 36 0.004 0.02 8.55 2.69  
9 34 0.003 0.017 8.07 2.28  
10 32 0.002 0.015 7.58 1.97  
11 30 0 0.012 7.11 1.46  
14 26 0 0 6.14 0.23  
16 20 0 0 4.66 0.23  
18 16 0 0 3.69 0.23  
19 10 0 0 2.18 0.23  
20 0 0 0 0 0.23  
表8   流量計(jì)性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄            
序號(hào) 文丘里流量計(jì)
(kPa)
文丘里流量計(jì)
(Pa)
流量Q
(m3/h)
流速u(mài)
(m/s)
Re
 
Co
 
1 51.5 51500 11.12 2.128 121311 0.969
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5 23.5 23500 7.30 1.397 78611 0.942
6 18.3 18300 6.28 1.202 67627 0.918
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12 1.1 1100 0.72 0.138 7753 0.429




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