工業(yè)廢氣處理設(shè)備的安裝步驟
工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預(yù)凈化利用干式材料進(jìn)行凈化,后利用活性碳的多微孔特性進(jìn)行吸附;钚蕴课斤柡秃,再利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-20倍,脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度,在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解,催化分解過程凈化效率可達(dá)97%以上。分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用,再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機(jī)廢氣做能源,在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達(dá)到自平衡循環(huán),地減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生,整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝的時候要注意以下階段:
1、安裝準(zhǔn)備階段
清點(diǎn)、檢查設(shè)備,以便安裝工序順利進(jìn)行。在運(yùn)輸或開箱的過程中時,若是發(fā)現(xiàn)有涂漆、防銹層的損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時,在設(shè)備表面不能進(jìn)行電焊、氣割等作業(yè),以保證內(nèi)部的結(jié)構(gòu)不被破壞。
2、試用準(zhǔn)備階段
在安裝、配管、儀表等工程全部完工后,要及時的進(jìn)行工作臺清洗工作。
3、運(yùn)行調(diào)試階段
準(zhǔn)備階段結(jié)束后,進(jìn)行廢氣處理設(shè)備的開機(jī)測試。
4、日常運(yùn)行階段
準(zhǔn)備、測試之后就進(jìn)入了正常運(yùn)行的階段,操作人員每天要定期檢查設(shè)備現(xiàn)場,把結(jié)果如實的記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。
工業(yè)廢氣污染源分布廣泛,為了防止污染,除了減少油損失和工業(yè)溶劑消耗以減少工業(yè)廢氣的產(chǎn)生和排放,工業(yè)廢氣處理設(shè)備是目前可行的處理方式。它采用多種技術(shù)措施,通過不同方式減少油品損耗、減少工業(yè)溶劑用量或廢氣凈化消除工業(yè)廢氣污染。
廢氣處理設(shè)備水洗箱的保養(yǎng)措施
廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗,有利環(huán)保的設(shè)備是人們的*愛。
在設(shè)備對其廢氣進(jìn)行處理的過程中,廢氣通過水洗箱后,使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì),不僅會縮短水洗箱的壽命,而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此,為了更好的保護(hù)設(shè)備,讓設(shè)備更好的為我們所用,我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。如下:
1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水,水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位;
2、使用過程中經(jīng)常檢查水位,使其保持在規(guī)定水位;
3、每班結(jié)束時,應(yīng)放盡對廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液;
4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞,接頭是否松脫;
5、定期用*水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。