一、實習的性質(zhì)，目的，意義

電氣控制技術實習時在學習常用低壓電器設備，電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，他用過學習使學生首席并掌握各種常用低壓電器設備的構造，工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本的控制的原理，連接規(guī)則，故障排除方法，學習常用機機床的電器控制的線路結構，工作原理，故障分析和排除方法。通過實習培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，熱愛勞動，吃苦耐勞，刻苦專研精神。

二、實習的要求

1， 學習常用低壓電器的實際應用，常用電器控制電路的實際應用，各種電動機控制電路的應用； 2， 對于交流接觸器，熱繼電器，時間繼電器，按鈕，熔斷器，行程開關，低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝，使用，維修和選擇的能力；

3， 初步掌握常用電器控制電路的安裝工藝，接線方法，操作要領，試驗規(guī)程和故障排除技能； 4， 初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求，電器動作原理，操作步驟，常見故障分析和排除技能。

三、實習內(nèi)容

1， 拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結構，動作原理；短路環(huán)的位置，作用：觸電的作用和接線位置；測試吸合電壓，釋放電壓以及額定電壓；簡單故障處理。

2， 熟悉熱繼電器,按鈕,熔斷器,位置開關,低壓斷路器的結構,原理及安裝接線規(guī)則,了解其實用方法和技術參數(shù)的選擇.

3， 練習各種基本電氣控制線路的接線盒操作,如三相異步電動機的點動和連續(xù)運轉,順序控制,兩地控制,正反轉控制,形成控制,Y-降壓啟動控制,能好自動控制.。

4， 現(xiàn)場參觀,熟悉常用機床的結構,組成,操作和動作情況，了解電器設備的位置和電氣控制線路的接線

方法. 5， 完成典型機床電氣控制系統(tǒng)的安裝,調(diào)試。

四、實習工具,儀表及器材

1， 工具:測試筆,螺釘旋具,斜口鉗,尖嘴鉗,剝線鉗,電工刀等.

2， 儀表:萬用表,兆歐表.

3， 器材:

(1)控制板一塊(包括所用的低壓電器件).

(2)導線及規(guī)格:主電路導線由電動機容量確定:控制電路一般采用截面為1平方毫米的銅芯導線(BV):按鈕西安一般采用0.75平方毫米的銅芯線(RV);導線的原色要求主電路與控制電路必須明顯的區(qū)別.

(3)備好編碼套管.

五、安裝步驟及工藝要求

1，了解各類典型機床的機械加工工藝過程,熟悉各類典型機床電氣控制電路的工作原理,明確線路中所有的電器元件及其作用,特別注意主軸電動機與其他電動機選后啟動運行關系.

2， 根據(jù)各類典型機床電器控制原理電路,繪出各元件位置圖和電氣接線圖.

3， 按各類典型機床電氣控制原理圖所思配齊所有電器元件,列出元件清單并進行檢驗.

(1) 電器元件的技術數(shù)據(jù)(如型號,規(guī)格,額定電壓,額定電流)應完整并符合要求,外觀無損傷.

(2) 電器元件的電磁機構動作是否靈活,有無銜鐵卡阻等不正�，F(xiàn)象,用萬用表檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況.

(3) 接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致.

(4) 對電動機的質(zhì)量進行常規(guī)檢查(沒相繞組的通斷,相間絕緣,相對地絕緣)。

4， 在控制板上按元件位置圖安裝電器元件,工藝要求如下:

(1) 組合開關,熔斷器的受電端子應安裝在控制板的外側。

(2) 每個元件的安裝位置應整齊,勻稱,間距合理,便于布線及元件的更換.。

5，按接線提的走線方法進行板后線槽布線和套編碼套管,注意布線的工藝要求.。

6. 根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。

7. 安裝電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線（若按

鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需接線）。

8、安裝電動機（此次實習中每臺電動機用三盞燈泡代替，接成星型連接）。

9、接電源、電動機等控制板外部的導線。

10、自檢

（1）按電路原理圖或電氣接線圖從電源開始，逐段核對接線及接線端子處是否正確，有無漏接，錯接之處。檢查導線接點是否符合要求，壓線是否牢固。接觸應良好，以免帶負載運行時產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。

（2）用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應選用倍率適當?shù)碾娮铏n，并進行校零，以防短路故障的發(fā)生。對控制電路的檢查（可斷開主電路），

可將表筆分別搭在U11、V11線端上，讀書應為“無窮大”。按下SB時，讀書應為接線器線圈的電阻值，然后斷開控制電路在檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象，此時可用手動來代替接線器通電進行檢查。

（3）用兆歐表檢查線路的絕緣電阻應不小于0.5兆歐。